Piaskowanie elementów 3D
Piaskowanie to standardowy etap przygotowania elementów wydrukowanych w technologii Multi Jet Fusion. Zapewnia ono matowienie mechaniczne i czyszczenie powierzchni, równomiernie usuwa pozostały proszek, zmniejsza chropowatość i wyrównuje mikronierówności. Dzięki temu elementy stają się gładkie w dotyku i estetyczne wizualnie.
Proces ten tworzy idealną powierzchnię pod kolejne etapy: malowanie, lakierowanie lub nakładanie innych powłok dekoracyjno-ochronnych, a także zapewnia profesjonalny wygląd gotowych produktów.
Proces piaskowania
Po zakończeniu drukowania MJF elementy przechodzą standardowy etap post-obróbki — piaskowanie. Pozwala to uzyskać czystą, równą i odpowiednio przygotowaną powierzchnię do kolejnych kroków technologicznych. Poniżej opisujemy, jak zapewniamy idealną powierzchnię przed następnymi etapami obróbki.
1. Odbiór i wstępne czyszczenie
Zaraz po wydruku elementy są wyjmowane z komory roboczej i oczyszczane z nadmiaru proszku.
Sprawdzamy model, dokładnie czyścimy kluczowe obszary i przygotowujemy go do obróbki ściernej.
2. Piaskowanie
Elementy są obrabiane skierowanym strumieniem ścierniwa, który usuwa pozostałości proszku i wygładza powierzchnię.
W efekcie produkt zyskuje jednolitą matową teksturę, jest przyjemny w dotyku i wizualnie czysty.
3. Końcowe czyszczenie i kontrola jakości
Po piaskowaniu element jest ponownie przedmuchiwany i oczyszczany z pyłu.
Kontrolujemy jednolitość faktury oraz jakość powierzchni — produkt jest gotowy do malowania lub od razu do użycia.
Profesjonalne malowanie wyrobów 3D
To rozwiązanie dla osób, które cenią:
- idealny wygląd — bez charakterystycznej chropowatości druku MJF
- odporność na zarysowania i chemikalia — elementy zachowują wygląd nawet przy intensywnym użytkowaniu
- precyzyjny kolor marki — odcień można dopasować według palety RAL lub innego kodu
- ochronę UV — produkty nie blakną i nie matowieją z czasem
- różnorodne wykończenia — mat, satyna lub połysk, a także możliwość dodania oznaczeń i elementów graficznych
Stosujemy przemysłowe systemy powłok poliuretanowych, epoksydowych i akrylowych, aby elementy produkcyjne, prototypowe i końcowe wyglądały premium, były trwałe i gotowe na rynek — niezależnie od wielkości partii.
Najczęściej zadawane pytania
-
Po co potrzebne jest piaskowanie po druku MJF?
Aby usunąć pozostałości proszku, wygładzić powierzchnię i poprawić wygląd. Jest to również niezbędny etap przed malowaniem, zapewniający lepszą przyczepność powłoki.
-
Czy wymiary elementu zmieniają się po piaskowaniu?
Wpływ jest minimalny — usuwana jest jedynie mikronowa warstwa materiału. Geometria i wymiary pozostają bez zmian.
-
Czy można zamówić samo piaskowanie bez malowania?
Piaskowanie jest częścią standardowego procesu post-obróbki i jest wykonywane domyślnie dla wszystkich zamówień.
-
Jak wygląda element po obróbce?
Powierzchnia staje się równomiernie matowa, gładka w dotyku i wolna od pozostałości proszku. To prestiżowa tekstura odpowiednia dla elementów pokazowych i produkcji seryjnej.