Profesjonalne malowanie wyrobów 3D
Premium malowanie elementów drukowanych w technologii Multi Jet Fusion z wykorzystaniem przemysłowych powłok poliuretanowych, epoksydowych i akrylowych. Zapewniamy jednolity kolor, gładką powierzchnię, odporność na zarysowania i chemikalia, ochronę UV oraz precyzyjne dopasowanie odcienia wg RAL lub innego kodu kolorystycznego. Dostępne są wykończenia matowe, satynowe lub błyszczące, a także nanoszenie oznaczeń i elementów graficznych. Taka obróbka sprawia, że części 3D są estetyczne, trwałe i odpowiednie do produktów końcowych, prototypów pokazowych oraz produkcji małoseryjnej.
Jak malujemy elementy 3D: proces krok po kroku
Od złożonych prototypów po elementy seryjne — precyzja, trwałość i pełna swoboda projektowania
-
01
Korekta odchyleń geometrycznych
Oglądamy element i zaznaczamy miejsca wymagające obróbki. Odtłuszczamy powierzchnię, szpachlujemy ubytki i wyrównujemy płaszczyzny przy użyciu materiałów ściernych.
-
02
Przygotowanie powierzchni pod wybraną teksturę
Nakładamy podkład, a po wyschnięciu szlifujemy element, aby uzyskać idealną jednorodność. Ten etap tworzy bazę pod wykończenie — matowe, satynowe lub błyszczące.
-
03
Malowanie i warstwa końcowa
Nakładamy emalię w kilku przejściach, aby zapewnić odporność powłoki na zużycie oraz uzyskać głęboki, równomierny kolor. Warstwa końcowa tworzy docelową teksturę i nadaje elementowi ostateczny wygląd.
-
04
Maskowanie i łączenie tekstur
W razie potrzeby tworzymy różne strefy powłoki, korzystając ze szablonów i taśmy maskującej. Możemy łączyć tekstury — na przykład mat i połysk w jednej części.
-
05
Polerowanie (w razie potrzeby)
Jeśli wymagany jest idealny, lustrzany efekt, polerujemy specjalnymi pastami i materiałami ściernymi.
-
06
Oznakowanie i kontrola końcowa
W razie potrzeby nanosimy oznaczenia i grafikę, wcześniej testując dokładność pozycjonowania. Sprawdzamy jakość powłoki, suszymy, pakujemy i przygotowujemy elementy do wysyłki.
Co jest potrzebne do wyliczenia kosztu malowania
Abyśmy mogli dokładnie dobrać technologię powłoki, oszacować budżet i zagwarantować jakość, potrzebujemy podstawowych informacji o Twoim produkcie i jego wymaganiach. Poniżej znajduje się krótka lista kontrolna, która pomoże szybko przygotować wszystkie dane i uniknąć zbędnych pytań w trakcie współpracy.
-
Kolor produktu
Podaj kod koloru według RAL, NCS lub wyślij fizyczną próbkę do precyzyjnego dopasowania. Ten krok określa kluczowe wymagania techniczne i zapewnia spójność przy powiększaniu partii produkcyjnych.
-
Rodzaj powierzchni / tekstura
Wybierz wymaganą teksturę spośród dostępnych opcji: matową lub błyszczącą (do 10 wariantów faktur). Parametr ten wpływa na przygotowanie powierzchni i wykończenie końcowe.
-
Warunki eksploatacji
Opisz, w jakich warunkach będzie używana część: ekspozycja na słońce, temperatury, wilgoć, chemikalia. Pomaga to dobrać odpowiednią odporność materiału i właściwy typ emalii.
-
Wymagania dotyczące trwałości powłoki
Określ, czy potrzebna jest zwiększona odporność na zarysowania, uderzenia, agresywne środowisko lub bardziej delikatne odczucia dotykowe. Determinuje to system lakierniczy oraz grubość powłoki.
-
Oznaczenia i grafika (w razie potrzeby)
Jeśli wymagane jest naniesienie logo lub innego elementu graficznego — prześlij projekt w formatach SVG, AI, EPS, CDR lub PDF. Dodaj informacje o rozmiarze, kolorze oraz miejscu umieszczenia.
Profesjonalne malowanie vs Dyeing
Dyeing to szybka metoda barwienia elementów, ale ogranicza wybór kolorów, trwałość oraz jakość wykończenia. Profesjonalne malowanie to powłoka przemysłowa z precyzyjną kontrolą tonu i odcienia, ochroną przed zarysowaniami i promieniowaniem UV, możliwością łączenia tekstur oraz nanoszenia oznaczeń. Poniżej znajduje się porównanie obu metod, aby ułatwić wybór najlepszego rozwiązania dla Twojego projektu.
| Kryterium | Profesjonalne malowanie | Dyeing |
|---|---|---|
| Paleta kolorów | Prawie nieograniczona, możliwe dopasowanie kodu | Ograniczona do kilku kolorów, brak dopasowania kodu |
| Trwałość powłoki | Wysoka, odporna na zarysowania, nie zostawia śladów, nie zmywa się | Niska, brak ochrony, zostawia ślady, zmywa się |
| Odporność UV | Absolutna | Wysoka |
| Wygląd powierzchni | Tekstura lub połysk lustrzany, premium | Zawsze teksturowana, dobra, ale nie premium |
| Grubość warstwy | Do 100 μm | Wnika w pory, nie zwiększa grubości |
| Wpływ na geometrię | Minimalny, proces kontrolowany | Minimalny, widoczny na cienkich ściankach |
| Pokrycie trudnych miejsc | Średnie, wymaga maskowania | Wysokie, barwnik dociera wszędzie |
| Czas malowania | 3–10 dni, może się wydłużyć | 2–5 dni, zależy od objętości |
| Ekologiczność | Wymaga kontroli i utylizacji | Łatwa do utrzymania |
| Koszt | Indywidualna wycena, czasem droższe niż druk | +10% do ceny druku |
Najczęściej zadawane pytania
-
Czy można malować dowolne elementy 3D?
Specjalizujemy się w malowaniu elementów wykonanych w technologii Multi Jet Fusion.
-
Ile trwa malowanie?
Standardowy czas realizacji to 3–7 dni roboczych, w zależności od złożoności, wymagań wykończenia i wielkości partii.
Możliwe są zamówienia ekspresowe — prosimy o kontakt z menedżerem.
-
Czy można zamówić unikalny kolor i teksturę?
Tak. Dobieramy kolor według RAL/NCS lub na podstawie fizycznej próbki.
Dostępne są tekstury matowe, satynowe i błyszczące, także kombinowane.
-
Czy powłoka jest odporna?
Tak, nasze przemysłowe powłoki są odporne na zarysowania, UV i chemikalia.
-
Czy można nanieść logo lub oznaczenia?
Tak, nanosimy grafikę, logotypy, symbole i napisy.
Wymagany jest plik wektorowy (SVG/AI/EPS/CDR/PDF) oraz dokładne dane dotyczące umiejscowienia.