Poliamidă HP: Imprimare 3D de înaltă calitate și soluții inovatoare


Poliamidă pentru imprimare 3D

HP High Reusability PA 12 este un termoplastic durabil de la Hewlett Packard. Este utilizat pentru a imprima prototipuri și produse finite în producție și medicină.

Din punct de vedere al caracteristicilor, poliamida pentru imprimare 3D HP PA 12 este superioară plasticului ABS și fotopolimerilor Poliamida este biocompatibilă, rezistentă la UV și substanțe chimice. Este un material utilizat pentru imprimarea elementelor de fixare, pieselor, carcaselor și produselor finite cu protecție IP67.

Material fiabil și sigur

  • Durabil și rezistent la substanțe chimice

    Produsele fabricate din HP PA 12 sunt proiectate să reziste la căderi, lovituri și sarcini statice.
    Acest material este utilizat pentru fabricarea de carcase rezistente, elemente de fixare, conducte și bare de protecție auto.
    Proprietățile poliamidei se păstrează în contact cu combustibili, uleiuri și solvenți.

  • Biocompatibilă și rezistentă la căldură

    Rezistența la foc și biocompatibilitatea HP PA 12 au fost certificate în Europa și SUA.
    Materialul este lipsit de ftalați, bisfenol A și metale grele.
    Este utilizat pentru imprimarea jucăriilor, a protezelor externe, a tălpilor ortopedice și chiar a aparatelor de respirat.

  • Mai rezistent decât ABS și fotopolimerii

    HP PA 12 depășește performanțele ABS și ale fotopolimerilor utilizați în modelarea prin injecție și imprimarea 3D.
    Materialul nu se delaminează și, spre deosebire de plasticul ABS, își păstrează rezistența sub acțiunea luminii UV.

  • Adecvat pentru produse cu protecție IP67

    Piesele din poliamidă au o densitate ridicată și toleranțe precise, ceea ce le face potrivite pentru produsele cu protecție IP67.
    Se folosește pentru imprimarea carcaselor etanșe care pot rezista la praf, ploaie și imersiune de scurtă durată în apă.

Post-procesare

Vopsirea în negru a pieselor imprimate

După imprimare, piesele au o suprafață gri și texturată. Pentru a le îmbunătăți aspectul și durabilitatea, oferim posibilitatea de colorare în negru. Aceasta este o soluție rapidă și economică pentru a obține un finisaj uniform și de calitate.

Ești gata să începi?

Te putem ajuta să verifici designul produsului, să oferim informații despre imprimarea 3D, să inițiezi producția de serie sau să realizăm orice model funcțional de care ai nevoie.

Caracteristici fizice ridicate

Piesele HP PA 12 au o suprafață gri. Straturile sunt sinterizate compact, astfel încât produsele finite nu se fisurează și au o rezistență ridicată la abraziune. Materialul își păstrează rezistența în prezența fluctuațiilor de temperatură și a luminii UV.

Proprietăți generale
  • Punctul de topire al pulberii (DSC) 187° C/369° F
  • Dimensiunea particulelor 60 µm
  • Densitatea în vrac a pulberii 0.425 g/cu cm
  • Densitatea pieselor finite 1.01 g/cu cm
Caracteristici mecanice
  • Rezistența la tracțiune, sarcină maximă, XY 48 MPa/6960 psi
  • Rezistența la tracțiune, sarcină maximă, Z 48 MPa/6960 psi
  • Modulul de elasticitate la tracțiune, XY 1700 MPa/247 ksi
  • Modulul de elasticitate la tracțiune, Z 1800 MPa/261 ksi
  • Alungirea până la rupere, XY 20%
  • Alungirea la rupere, Z 15%
  • Rezistența la încovoiere (la 5%), XY 65 MPa/9425 psi
  • Rezistența la încovoiere (la 5%), Z 70 MPa/10150 psi
  • Modulul de elasticitate la încovoiere, XY 1730 MPa/251 ksi
  • Modulul de elasticitate la încovoiere, Z 1730 MPa/251 ksi
  • Rezistența la impact Izod la crestătură (la 3,2 mm, 23 °C), XYZ 3,5 kJ/m2
Rezistența termică
  • Temperatura de deformare termică (@ 0,45 MPa, 66 psi), XY 175 ºC/347 ºF
  • Temperatura de deformare termică (@ 0,45 MPa, 66 psi), Z 175 ºC/347 ºF
  • Temperatura de deformare termică (@ 1,82 MPa, 264 psi), XY 95 ºC/203 ºF
  • Temperatura de deformare termică (@ 1,82 MPa, 264 psi), Z 95 ºC/203 ºF

  • *Sursă: HP Development Company, L.P.

Rezistentă la apă și substanțe chimice

Produsele fabricate din HP PA 12 își păstrează rezistența chiar și atunci când sunt expuse la substanțe chimice pentru perioade lungi de timp.

Materialul își își păstrează proprietățile atunci când este expus la apă, uleiuri, solvenți, benzină și medii alcaline.Materialul este aproape lipsit de pori, astfel încât nu este nevoie să fie impregnat cu rășini epoxidice pentru a rezista la apă.

Acesta este utilizat pentru imprimarea vaselor și conductelor etanșe, care pot rezista la presiuni ale lichidelor de până la 20 atm. Produsele din poliamidă sunt mai dense decât apa, astfel încât, chiar și după 24 de ore de imersiune în apă, acestea nu absorb mai mult de 5% din propria greutate.

Lichide Sustenabilitate
Alcaloizi diluați ●●●●●
Alcaloizi concentrați ●●●●●
Apă caldă ●●●○○
Săruri de clor ●●●●●
Alcool ●●●●●
Esteri ●●●●●
Cetone ●●●●●
Hidrocarburi alifatice (inclusiv componente de benzină) ●●●●●
Ulei de motor ●●●●●
Hidrocarburi aromatice ●●●●●
Toluen ●●●●●
Benzină fără plumb ●●●●●
Lichid de frână ●●●●●
Hidrocarburi clorurate ●●●○○
Tricloroetilenă ●●●○○
Eter ●●●●●
*Sursă: HP Development Company, L.P.

Certificate de siguranță

Poliamida Hewlett Packard nu conține metale grele, hidrocarburi poliaromatice cancerigene, ftalați și bisfenol A, astfel încât produsele pot intra în contact cu pielea în siguranță. Biocompatibilitatea este certificată USP clasa I-VI, iar conținutul de substanțe periculoase este certificat de RoHS și REACH, de „Declarația de siguranță a ingredientelor” și de certificatul PAHs. Documentele UL 94 și UL 746A confirmă că poliamida este adecvată pentru produsele care nu intră în contact cu flăcări deschise. Materialul își păstrează rezistența chiar și atunci când este încălzit la 120 °C. HP PA 12 este ecologic și nu necesită condiții speciale de depozitare sau eliminare.

Parteneri — reducere de 20% la toate comenzile

Partenerii oficiali beneficiază de o reducere permanentă de 20%. Pentru a o obține, completați formularul și spuneți-ne despre studioul dvs. de imprimare 3D. După procesarea cererii, reducerea va fi aplicată tuturor comenzilor dvs.

Formular cerere


    Formular cerere



      *Evaluarea costului și a posibilității de imprimare a pieselor metalice se realizează ținând cont de mai mulți factori — nu doar masa (volumul) piesei, ci și particularitățile geometriei acesteia, complexitatea post-procesării și alți parametri tehnologici. Prin urmare, pregătirea estimării poate dura mai mult decât cele 30–60 de minute obișnuite, ajungând la câteva ore sau chiar până la două zile lucrătoare. În plus, deoarece unitatea de producție este situată în afara Ucrainei, este important să fie luate în considerare toate aspectele logistice relevante.

      Formular cerere

        Comandă crearea modelului:

        Comanda imprimare 3D

          Thank you!

          Our team will contact you soon