HP 3D Polypropylene (PP) — матеріал, призначений для 3D-друку з використанням технології Multi Jet Fusion від HP. У його основі — термопластичний поліпропілен, який дає змогу створювати деталі з великою хімічною стійкістю, низькою густиною і мінімальним поглинанням вологи.
Матеріал має високі ізотропні механічні властивості: у надрукованих деталей однакова міцність в усьому об’ємі. Оптимально підходить для створення функційних прототипів, кінцевих виробів і приладів.
Де використовують матеріал
PP має високу хімічну стійкість, завдяки чому не змінює властивостей під час взаємодії з різними хімічними речовинами або матеріалами.
Автомобільна промисловість
PP використовують для створення функційних прототипів автомобільних деталей. Наприклад, обтічників, панелей приладів, вентиляційних решіток і внутрішніх компонентів. Завдяки властивостям матеріалу готові вироби з нього можуть витримувати потрібні навантаження і вплив хімічних речовин.
Електроніка
PP можна використовувати для виготовлення корпусів і кріпильних елементів електронних пристроїв, як-от панелей, роз’ємів і тримачів. Хімічна стійкість PP для електроніки та корпусів пристроїв забезпечує захист електронних компонентів від впливу зовнішніх факторів.
Промислове виробництво
PP придатний для виготовлення приладів, інструментів і деталей для промислового виробництва. Функціональні прототипи з поліпропілену мають достатню міцність і довговічність, щоб відповідати вимогам виробничого середовища.
Паковання
Матеріал використовують для виробництва коробок, контейнерів, кришок і піддонів. PP має достатню міцність і стійкість до зовнішніх впливів, а тому придатний для використання у сфері транспортування і зберігання товарів.
Постобробка
Фарбування виробів у чорний колір
Після друку деталі мають сіру шорстку поверхню. Щоб покращити їхній зовнішній вигляд та характеристики, ми пропонуємо фарбування у чорний колір. Це швидкий і доступний спосіб отримати вироби з якісним покриттям.
Допоможемо перевірити дизайн продукту, надамо інформацію про 3D-друк, запустимо серійне виробництво, надрукуємо макет чи медичний виріб.
Високі фізичні характеристики поліпропілену
У виробів, виготовлених з PP, поверхня сірого кольору. Шари цього матеріалу ретельно спікаються, що робить готові вироби міцними і забезпечує їм високу стійкість до абразивного зношування.
Загальні властивості
Температура плавлення порошку
138° C/ 280° F
Розмір частинок
62 мкм
Насипна густина порошку
0,34 г/см³
Фізичні характеристики
Натуральний колір
серый
Максимальний робочий розмір
250 x 250 x 250 мм
Мінімальний допуск
±0,60 мм ниже 100 мм ±0,6% выше 100 мм
Температура теплової деформації при 0,45 МПа
100 °C
У виробів з PP структура не пориста, а тому їх не потрібно додатково просочувати епоксидними смолами. Матеріал можна використовувати для друку трубопроводів і герметичних посудин.
Властивості готових виробів зберігатимуться за тривалого контакту з хімією. Деталі залишатимуться міцними навіть під час взаємодії з мастилами, розчинником, бензином і лужними середовищами.
HP 3D Polypropylene не містить канцерогенних ПАВ, важких металів, бісфенолу-А і фталатів. Він може безпечно контактувати зі здоровою шкірою людини. Біосумісність матеріалу підтверджує сертифікат USP Class I—VI, а низький вміст небезпечних речовин — RoHS і REACH, «Заява про безпечність складу» і сертифікат PAHs.
Поліпропілен придатний для виготовлення деталей, які не контактують із відкритим вогнем, що засвідчують документи UL 94 і UL 746A.
PP для 3D-друку є екологічним і не потребує спеціальних умов зберігання. Після друкування виробу надлишки порошку можна використовувати знову.
Офіційні партнери отримують постійну знижку 20%. Щоб її отримати, заповніть форму та розкажіть про свою 3D-друкарську студію. Після обробки заявки знижка буде застосовуватися до всіх ваших замовлень.
Готові розпочати?
Готові розпочати?
Готові розпочати?
Замовити 3D-друк
Thank you!
Our team will contact you soon
Готові розпочати?
Готові розпочати?
Готові розпочати?
Замовити 3D-друк
Ваш запит надіслано
Дякуємо, ваш запит успішно отримано. Менеджер зв’яжеться з вами найближчим часом.
